雙壓式旋轉式壓片機的工作原理是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉盤上，各上、下沖的尾部由固定不動的升降導軌控制；工作轉盤由傳動設備帶動旋轉，使得上下沖隨其作同步旋轉，同時又受導軌控制做軸向的升降運動，填料斗中的顆粒連續(xù)加入沖模；在上沖上面及下沖下面裝有壓輪，當各自轉動到各自壓輪時，物料被連續(xù)壓制成片并連續(xù)出片。

　　據(jù)介紹，該款雙壓式旋轉式壓片機有以下優(yōu)勢：①產(chǎn)量高,高于單沖壓片機十倍到幾十倍,且質(zhì)量好、穩(wěn)定。②雙壓式旋轉式壓片機采用上下沖同時加壓,壓力逐漸增加,壓力均勻,顆粒中空氣能順利排出。減少了裂片現(xiàn)象。③采用壓力輪滾動加壓,沖桿均勻緊密排列,克服沖擊現(xiàn)象,機器運行平穩(wěn),噪聲低。④加料器固定,加料時間較長,空氣較容易排出,輕重顆粒分層現(xiàn)象較少,片重更為準確。

　　雙壓式旋轉式壓片機主要特點

　　（1）雙側對稱設計、雙邊出片、雙下料、大壓力高速壓片，引進國外設計理念和結構

　　（2）采用全自動無手輪伺服控制系統(tǒng)，雙壓式旋轉式壓片機簡單快捷，精度高。

　　（3）可靠的電器系統(tǒng)，各功能參數(shù)由PLC控制，主要電控元件采用進口，如松下的PLC、主電機變頻器、加料電機變頻器、伺服電機；西門子的斷路器、接觸器；歐姆龍的傳感器；中國臺灣品牌的觸摸屏等

　　（4）所有與物料接觸部位標配均采用316L不銹鋼，符合cGMP要求。

　　（5）的壓片系統(tǒng)，采用主壓、預壓兩次成型，大壓輪，五柱式框架結構，確保了在壓制大片形時的片重精度和片劑的硬度，保證機器運轉平穩(wěn)和低噪音。

　　（6）高精度沖盤，先進的加工設備，合理的工藝方法保證了核心部件沖盤與沖模間的高精度配套。

　　（7）高精度、易拆裝的雙葉輪強迫加料系統(tǒng)，采用兩個重疊的臺階式攪拌器將物料強迫填充進每個模孔，伺服電機控制藥片填充，使片重差異掌控更加。

　　（8）采用十二寸彩色觸摸屏操作，雙壓式旋轉式壓片機其屏顯示及控制填充深度、平均壓力、單值壓力、藥片厚度等各項生產(chǎn)參數(shù)，簡單快捷。

　　（9）德國（哈威）雙壓式旋轉式壓片機進口液壓泵站與蓄能器組成靜態(tài)保壓系統(tǒng)，實現(xiàn)主壓輪彈性支撐和過載保護，保證壓片過程的平穩(wěn)性和低噪音。

　　（10）三套全自動集中潤滑系統(tǒng)，雙壓式旋轉式壓片機配以高精度中心潤滑泵及定量分配閥，即保證導軌、沖模、主軸、壓輪及內(nèi)齒圈等位置的充分潤滑，又解決了甩油污染藥品的問題。

　　（11）雙壓式旋轉式壓片機采用三級傳動系統(tǒng)：雙壓式旋轉式壓片機帶輪傳動、蝸輪副傳動、齒輪副傳動。主軸不動，壓片機廠家 只起支撐作用，沖盤圍繞著固定的主軸旋轉，大大提高了沖盤在旋轉時的平穩(wěn)性，降低了設備運轉中的甩粉現(xiàn)象，并在國內(nèi)同行業(yè)。